在工業離心風機設計中,增加離心風機葉輪的葉片數可以提高葉輪的理論壓力,因為它可以減少相對渦流的影響。但是,工業離心風機葉片數目的增加的同時,也會增加葉輪通道的摩擦損失,這種損失將降低風機的實際壓力,從而且增加能耗。因此,對每一種葉輪,都存在著一個較佳葉片數目。具體確定多少葉片數,有時需根據設計者的經驗而定。
根據我國目前應用情況,在推薦了風機葉片數的選擇范圍。設計離心風機時,實際壓力總是預先給定的。葉輪是風機傳遞給氣體能量的元件,故其設計對風機影響大;能否正確確定葉輪的主要結構,對風機的性能參數起著關鍵作用。它包含了工業離心風機設計的關鍵技術——葉片的設計。而葉片的設計關鍵的環節就是如何確定葉片出口角。
工業離心風機設計過程中,離心風機蝸殼外形的尺寸應盡可能小。對比高轉數的工業離心風機,可采用縮短的蝸形,對低比轉數風機一般選用標準蝸形。有時為了縮小蝸殼尺寸,可選用蝸殼出口速度大于風機進口速度方案,此時采用出口擴壓器以提高其靜壓值。葉片出口角是設計時先要選定的主要幾何參數之一。為了便于應用,我們把葉片分類為:強后彎葉片、后彎圓弧葉片、后彎直葉片、后彎機翼形葉片;徑向出口葉片、徑向直葉片;前彎葉片、強前彎葉片。
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